无机防火堵料的最大缺点是其需用量大，有时要达到基材的60%以上才能获得良好的阻燃效果，但这时往往会影响高聚物材料的成型加工性能、物理力学性能及其电气性能。为了达到不过分降低高聚物材料的性能并尽可能多填充的目的，世界各国的防火堵料生产厂商都己开展了对无机防火堵料进行改性的研究，主要体现在以下几个方面。
1.表面改性处理
很多无机防火堵料与高聚物材料的亲和性极差，尤其是当无机防火堵料填料和高聚物材料在物理形态和化学结构上差异较大时，这种现象表现得尤为突出。为了改变无机防火堵料的表面活性，一般需加入表面活性剂或偶联剂来进行表而包覆处理，以增加防火堵料和高聚物之间的结合力，提高防火堵料的用量，改善高聚物的加工成型性能、物理力学性能及其电气性能。
2.细微化
无机防火堵料一般都是高熔点的化合物，在高聚物材料的加工温度下都以颗粒状态存在于体系中。为了提高防火堵料的分散性、增加阻燃效果，一般要求防火堵料的颗粒越细越好。当然，采用何种细度等级要视具体使用场合而定。如同样是三氧化二锑，在塑料加工中一般采用粒度为1.3-1.55m规格的防火堵料即可，但在阻燃涤纶、尼龙等合成纤维时则要求其平均粒度在0.15m以下，最大粒径不得超过0.55m。
3.精细化、系列化
无机防火堵料根据不同的使用对象和使用要求可以制成不同形式、不同等级的系列产品。如氢氧化铝有透明、超细和各种表面处理的系列产品;三氧化二锑有超细、透明、胶体等各种不同的级别。以此来满足各类高聚物材料的阻燃需求。